2. Intégration

2.1 Référentiel données primaires

2.1.1 Device

Figure 2 : liste des devices

On communique avec tous les automates de ce projet en OPC DA via un serveur Applicom.

2.1.2 Donnée externe

Figure 3 : données externes

Il y aura 3 données externes à saisir dans LINA :

1. La constante « X » de l’indicateur de performance
2. La donnée « PCS » donnée tous les mois par GRDF
3. La constante « cste » de l’indicateur de performance

Ces données permettront d’affiner le calcul de l’indicateur de performance.

2.1.3 Courbes

Figure 4 : déclaration de courbe COS phi station

Il y aura douze courbes à tracer via les capteurs :

1. Le débit massique de vapeur sortie chaudière 1
2. Le débit massique de vapeur sortie chaudière 2
3. Le débit volumique de gaz non corrigé chaudière 1
4. Le débit volumique de gaz non corrigé chaudière 2
5. Le débit de vapeur cuiseur 1
6. Le débit de vapeur cuiseur 2
7. Le débit de vapeur cuiseur 3
8. Le débit vapeur production d'eau
9. La pression bâche sous pression
10. La pression chaudière vapeur
11. La pression du gaz
12. La température du gaz

Figure 5 : déclaration de courbe Indicateur

Ensuite à partir des courbes tracées à partir des valeurs de capteurs, on a créé différentes courbes expression intermédiaire permettant de calculer séparément les différents termes du calcul final d’indicateur de performance.